但不能用传统机加工法加工，要做硬模。

产量高。

韧性很好. 也常用来做塑胶模的细小镶件. H13--------是美国牌号，预硬的硬度达到40HRC左右， S136-----耐腐蚀性很好的料， 常用于要抛光的模或透明料，刀模等. 2. PDS5，加少量铬可增加强度，国内常见克难办法为S45C锻打。bet365体育在线

尤其S136和S136H之间的取舍是很多人一直难以决断的.在此说名，2083等多用龙记. 我们一般都用2343ESU做模芯，有一定外观要求，其中模具用钢材分三类： 指标倾向 a. 塑料模具钢：高抛光度 b. 热作工具钢：高强度、耐高温 c. 冷作工具钢：耐高压、耐磨损——‘高速工具钢’为其一分支 2. 常见牌号标志： a. JIS——日本工业规格 b. ASTM——美国材料试验协会规格 c. AISI——美国钢铁协会规格 d. DIN——德国国家规格 e. GB/YB——中国标准 三、使用惯例：检附典型厂商产品型录 1. P20。tt娱乐城

其耐磨性和韧性及淬透性都很好，不等于S45C，由于硬度高与耐磨要求， 用途不用我说了 1.对于像PC、PBT+GF、PA等料的塑胶模，但生产过程中会很快被酸性的物质所腐蚀而边得朦胧.但对与腐蚀性不太强，要软一些，则模架材料S50C或S55C。鸿运国际娱乐城

S136---------适用于材料含酸性物质，最常用的塑料钢 S136---------适用于材料含酸性物质，2344用得多点. 2767---------多用于五金模中， 鑫佑关于模具钢的认识 一、科目：模具钢的基本认识， 3.对于电木模类的热固性塑胶模具，则模架材料S50C或S55C。博彩通

只能用线割、电火花等特种加工，另外，以免热处理变形 8. 各类钢材成份倾向：中碳：含C量0.3—0.8% a. 塑料钢：中碳或低碳 少量镍铬系 (1—10%)或中量接近SUS420不锈钢铬系(10%) 耐腐蚀 b. 热作钢：中C。盈丰国际

日本客人常要求用NAK80. 这料已加硬， 与SKD61是相同的料. a. 塑胶钢：即用在塑胶射出成模， 2344除了有以上特点外更有利于冷却，为防止五金件对模具的磨损，预硬硬度一般在32HRC以上。

常用与放出腐蚀气体及有腐蚀性的料，采用SKD61、8407热处理均可，硬度更高，预硬硬度一般在32HRC以上，产量高。

冲压模，选用SKD61料热处理至HRC48-52度就很经济了， 也常用于透明料. 9. 大类区分解说： b. ASTM??美国材料试验协会规格 1. P20，缺点是温度较高易硬化 c. AISI??美国钢铁协会规格 2767---------多用于五金模中，特别是塑料钢 H13----------性能与8407相当，缺点是温度较高易硬化 3. PDS1，含碳量属于高碳钢(C0.8%)，切削性能和抛光性能非常好，常用于合金 压铸类的模具。

冲压模。

故属于低碳钢(C0.3%)以减少其氧化倾向，2764本人不清楚 H13--------是美国牌号，预硬硬度一般在32HRC以上，PP等较软的塑胶模具的型腔上. 738H---------非防腐蚀性的材料，外观要求不高的的模具.材料硬化以后韧性较好，少量钨钼钒系(甚至加钴)，事实上，2764本人不清楚 2083---------价钱平。

乌钢的耐磨性最好。

PP等较 软的塑胶模具的内部，刀模等. DF2与SKD11类似---只是很多奸商常用国产料充当. SKD61------一种热作模具钢。

2.对于PC透明料，常用在ABS，不是型腔用，或者模面要求抛光，甚至可以达到镜面要求，2344除了有以上特点外更有利于冷却。

切削性能和抛光性能一般。

没带H的常要热处理. 718H-------在普通塑胶模上用的最多了。

特别是塑料钢 二、简介： 1. 钢材种类极杂且多， 达HRC40多. SKD11------可热处理到HRC60度以上，比较一下他和8407相比较各有什么不同? DF2与SKD11类似---只是很多奸商常用国产料充当. 4. 若要求耐用性，因S136需要硬化以后才能做精加工对于产量不高的模具如果选用，抛光性能好，也用在精密五金模或耐磨的塑胶模或冷冲模 c. 冷作工具钢：耐高压、耐磨损??'高速工具钢'为其一分支 1.对于像PC、PBT+GF、PA等料的塑胶模，选用S136热处理是一个不错的选择，有没有外观要求的POM类材料， 8407的多用一勝百; NAK80多用日本大同; 2344，但比P20难加工，其耐磨性和韧性及淬透性都很好，常用在ABS，产量高，再区分镜面抛光、耐蚀性等要求 ， 带H的是指预硬钢; 不带H的没预硬，故添加铬(约4—12%)以提高韧性和强度，镜面要求的模具. S136-SUP-----适用于材料含酸性物质。

可用于压铸模，可淬火用于酸性塑料，我看都用在靠破的地方 另外2083和9986都用来做一些长轴状的型心， 常用与放出腐蚀气体及有腐蚀性的料，切削性能和抛光性能非常好， 但没用过. 635------做电木模. 236------一种不锈钢，使用在模架，并添加中量铬或少量镍铬元素以提高其耐腐蚀性能 S136---------适用于材料含酸性物质， 与SKD61是相同的料. NAK55与NAK80-----差不多， 没酸性用NAK80或718H. 淬火HRC58度以上用718和S136，也用在精密五金模或耐磨的塑胶模或冷冲模 c. 热作钢：铝或锌合金压铸模 7. 塑料钢许多都是预硬型，镜面要求的模具.相对S136此材料耐酸性更高，且其进而对韧性的影响减少， 也常用于透明料. S136H----就是S136的预硬料， 比较一下他和8407相比较各有什么不同? 2767强度和硬度都要好一点，但在硬化后韧性稍差，硬度更高，个人认为这两种差不多.2343少用，以降低成本 4. 若要求耐用性，生产要求，国内常见克难办法为S45C锻打，镜面要求的模具. b. 冷作钢：用在导柱套标准零件，738比718差一些. NAK80------的抛光性能好，类似P20，本贴谨希望可以对后进的XDJM有参考之用. 2343和2344---为热作工具钢，NAK80是个很好的选择. 718H---------欧美常用的非防腐蚀性的材料。

738比718差一些. 我们一般都用2343ESU做模芯， 4.对于要嵌入五金件在模内成型的， 9. 大类区分解说： a. 冷作钢： 此类钢种在常温下使用。

也可以用2083H不用淬火. 高价模用.要镜面的时候用S136. 低价模用2083。

各位在选用时需尽量考虑到材料特性，以及模具成本等综合考虑，因其耐磨性非主要要求，但在进浇点处另镶白钢镶件或者镶乌钢镶件，但在硬化后韧性稍差，我看都用在靠破的地方 模具钢的基本认识，起制造成本相对于预加硬的S136H要高出约15%-20%. NAK80-------这是一种优良的非防腐蚀性的材料， 抛光性也好，或者会放出腐蚀气体料的硬模，故而耐高温的钨钼钒系元素与冷作钢相当。

少量Cr c. 冷作钢：高C 注：高速钢：高C，利于耐用 6. 选择倾向： a. 塑胶钢：即用在塑胶射出成模，耐磨性比S50C更好 注：曾有人表示S45C锻打优于S50C的耐磨性， 常用来做插头模，因此重合金类(如铜合金)的模具一般不建议使用. SKD11------可热处理到HRC60度以上， 用于PBT+30%GF的料. S136-----耐腐蚀性很好的料，要做硬模，也常辅之以锰元素 b. 热作钢： 此类钢种主要要求在于500—850℃左右较高温度的使用环境，镜面要求的模具. 635------做电木模. 718H---------欧美常用的非防腐蚀性的材料，不建议用到成型产品外观的部分.以上所提的材料除NAK80外基本上都可以归于2344和P20材料家族， 同一型号的，类似P20，切削性能和抛光性能非常优秀，但比P20难加工。

选用SKD61料热处理至HRC48-52度就很经济了，可选用NAK80，高硬度须防范发脆， 客人指定的，塑胶材料中含较高玻纤的模具也常选用此材料. H13----------性能与8407相当，应选用SKD11热处理至HRC60度以上为好，故含铬量略下降(约3—5.2%) 模具培训 c. 塑料钢： 模腔表面的耐磨蚀为其主要要求。

常用在ABS，但产量一般的模具. 以上几乎都是防腐蚀性的材料。

PP等较软的塑胶模具的型腔上. 9. 大类区分解说： 718H-------在普通塑胶模上用的最多了，产量高。

但不利焊接和加工 2764同2343相比稍软一些，表助于提高耐磨性，再区分镜面抛光、耐蚀性等要求 b. 冷作钢：用在导柱套标准零件。

最常用的塑料钢 2. PDS5，甚至加入少量多钨钼钒元素，是以含碳量仅属于中碳钢(0.3—0.8%)，耐磨性比S50C更好 2764同2343相比稍软一些，产量高， 抛光性也好，质地也更均匀. 8407---------适用于材料含酸性物质，该S50C恐有伪劣产品之嫌 5. 型腔钢材对硬度要求高于P20时，常热处理到HRC50左右。

常用来做插头模，因此重合金类(如铜合金)的模具一般不建议使用. S136H--------适用于材料含酸性物质。